[PROJET] water homemade : wb en cours

collector cette phrase

la base 6mm ça fait enorme...et tant qu'a detourer le reste du bloc a la scie (pis un sacré limage surement ^^) autant scier des canaux pour faire des ailettes droites, au moins c'est faisable et surement plus perfs vu les dimensions dans lesquelles il faut monter vu nos moyen de fabrications

bah avec les trou y'a plus de sruface d'échange? faut que je calcule ca

Pour la base je change aprés, pour l'instant je me concentre sur le maze

Bon tant qu'on parle d'ailettes, c'est sur que y'aura un peu d'eau qui passera sur les coter et par dessus alors j'avais pensé a l'ameliorer comme ca



Avec des ailettes fait a la scie a métaux

EDIT : j'ai calculer les surfaces

Donc avec 15 tubes ca fait ~3948mm² J'ai calculer avec le diametre
Je pourrais environ caser 15 ailettes sur la suface de devant donc ca donne ~2725mm²

Donc point de vue theoriqye, y'a plus d'échange avec la forme des tubes que les ailettes
Bon ca reste theorique

certes j'ai fait une erreur magistrale de frappe. c'est du a de l'etourderie combinée à une laison sans fil douteuse

taloche et neo: au moins j'ai reprecisé et donné une idée pour l'usinage donc les comments DVC

vache qui rit : avant le design, prends bien conscience de la methode de fabrication hein, jme repete mais ce genre de percage, vu le diametre minimum pour que ce soit faisable bah tu va perdre en surface

perso je ferais des tests de percage histoire de "valider le process" ou pas et seulement apres je me deciderais sur des trous trous ou des ailettes

kip : c'est pas une idée d'usinage, c'est du magouillage nanceen ça
le coup de la liaison sans fil ^^

y'a rien de magouillage spece de boolz
proposes mieux

oui c'est ce que j'vais prevue sur l'autre partis de mon wb chipset

deja fais du percage sur grande longueur avec grand "port a faux" dans du cuivre et en faible diametre avec un mandrin 3 mors (par opposition a une pince de la bonne taille qui tiens sur une bonne longueur) le tout avec une perceuse "de base" bah desolé mais jprefere une scie a metaux ou des disques dremel

C'est pour ca que quand j'en aurait l'occasion, je testerai dans une chute voir comment ca se comporte

enfin bon, rien n'est decider hein, j'explore juste des idées que j'ai

ah ouais des percages avec un scie a metaux ...
pas mal neon, pas mal

Nan mais ouai, elle m'a bien plu ta phrase, ton sans fils a tendance a inverser les lettres, il est fort le bougre.

Je reste admiratif devant vos realisation, et donc pour ce qui est de (vous) donner des idées, je ne suis pas à la hauteur. et je sortirais des truc de ce style :
"Je m'étonne, wachkyri, que tu puisse faire cette realisation sans un outillage de type fraiseusse."

Sur ce, je pars en wacances venger Zidane.

jcrois qu'il ne te reste qu'une seule solution (pas la manif, la corde )

taloche : echauffe toi le cou d'abord, ce serait con de se faire un torticolis ^^

wachkiry : bah oué fais des tests et montre nous ce que ça donne

c'est quoi environ la meilleurs épaisseurs de base pour que ca se diffuse bien?

3-45mm pour la base voir 5.
Pour etre sur va voir le topoc de rosco pour son WB

bon ce matin j'ai prepaer le bloc chip7 pour le percage



C'est pas super propre mais c'est pas le but voulu

Quelqu'un aurait un technique pour faire une coque facilement?

de la tôle pliée

tu fait ton top en deux plaques. une evidée (a la scie sauteuse ca va bien. faire des percages pour aider bien sur), et une plaque brute. tu soude les deux ensemble et voila

Je pense que je vais faire la solution a kipkool, vu que j'ai un autre plaque de meme dimension

Pour cette aprés midi, j'ai percer les canaux

Le coter a peu prés bien


le coter moins bien


Donc les erreurs que j'ai commis doivent etre des erreurs que toute usineur connait je pense (genre jamais deplacer la piece de l'etau pour regarder si c'est bien, parce que aprés c'est pire... )

Donc le wb cpu est faisable mais avec un marge entre les trou un peu plus grande au cas ou

allé je radote un coup, j'ai envie de jouer au vieu con vu la taille des trous, si tu rajoute de la marge, compare donc la surface que t'aura par rapport a des ailettes a la scie a metaux sans meme parler de repartition toussa

enfin c'est sympa comme block, si y te plait continue ds ta voie sans ecouter mes grognements

Toute facon j'ai encore pleins de cuivre donc je pourrais en faire un a aillettes plus tard

Je pense que je fais diminuer le diametre des trou a 2mm parce deja a 3 ca passe facilement et y'a un trou dans le coin qui a été fait au 2.5

Bon j'avais pensé a un truc (p'tet stupide) mais si je faisait des percage perpendiculaire aux autre, ca me faire un sorte de pico mais avec plus de turbulence...

oulla on dirait que t'as forcé vu les empreintes en sortie de trous ! t'as lubrifié ? t'as l'air d'avoir poussé comme une brutasse ^^

lubrifier avec de l'huile que j'avais sous la mains

Ouais j'ai ptete forcé un peu (j'avais l'impression que ca passer bien

Vue que tous le cpu qui sorte on un ihs, faire un direct die (enfin ihs) c'est faisable non? L'ihs facilite un peu les chose, suffit juste de faire une cavité de ~30x30mm
Avec buse toussa pour faie des turbulence bien entendu

bah oué c'est faisable, mais en laissant l'ihs d'origine on revient au meme probleme : est ce plus perf de faire un impact de jet sur une surface "plane" ou rajouter une interface pour pouvoir profiter d'une surface d'echange plus interessante ?

ouais mais étant donner que c'est en contacte direct, y'a pas trops de perte :spamafote:

Sinon je vais faire des rainure avec ma scie a métaux dans mon winnie ca serait l'ideal

mais grave evite d'aller trop profond mais sinon dans le principe oué c'est une bonne idée ^^